一部の化学原料は高温状態で組織構造の変化が発生し、あるものは異常なにおいが発生し、生産ができなくなり、これらの化学原料は低温乾燥しかできない。

インテリジェント化静的マイクロ波真空乾燥設備は先進的なマイクロ波エネルギーと真空低温乾燥技術を採用し、インテリジェント化制御を通じて、化学工業原料は低温状態で急速乾燥を行い、このような低温急速乾燥法は、製品の品質が高く、生産コストが低く、生産プロセスが簡単で、省エネで環境に優しい。

WBZシリーズ知能化静的マイクロ波真空乾燥設備は、マイクロ波エネルギー応用技術と真空乾燥技術を結合した総合的なハイテク乾燥設備であり、材料が静止状態で均一に乾燥する世界的な難題を解決し、設備は高い安全性と安定性を有し、当社の特許技術であり、乾燥温度が低く、品質が高く、時間が短く、効率が高く、収率が高く、コストが低いなどの特徴を有し、高品質、高速低温乾燥設備である。

材料の乾燥過程における水分の蒸発温度は大気圧と直接関係があり、大気圧が低いほど、水の沸騰点は低くなり、大気圧の下での水の沸騰温度は100℃、真空度が-0.08 MPA未満の場合、水の沸点は30-40℃に下がる。したがって、真空状態では、材料はより低い温度で急速に乾燥することができる。

伝統的な加熱は伝導、対流、放射方式によって行われ、真空状態では空気対流は行いにくく、伝導方式によって材料に熱エネルギーを提供するだけで、外部の熱は入りにくく、内部の水分は排出しにくいため、乾燥速度が遅く、利益が低く、周期が長く、温度が制御しにくく、直接材料の乾燥品質に影響する。

マイクロ波真空乾燥は真空状態でマイクロ波エネルギーを利用して材料を加熱し、マイクロ波場で材料がマイクロ波エネルギーを吸収した後、自身全体が発熱し、加熱速度が速く、熱エネルギー分布が均一で、熱エネルギー利用率が高く、水分が速く排出されると同時に、真空状態でマイクロ波エネルギーの伝達は影響を受けず、材料エネルギー全体が急速にマイクロ波に加熱され、エネルギーの損失がなく、材料は乾燥過程で硬い殻を形成せず、乾燥時のガスは排出しやすく、乾燥温度が低く、速度が速く、品質が高く、有効成分はより多く残ることができる。

マイクロ波真空乾燥は材料全体が熱を受け、乾燥技術と品質の制御性が強く、伝統的な方法を変えたので、マイクロ波真空乾燥設備は徹底的に伝統的な乾燥技術を変えて、それは低温、快速、均一な乾燥特性があるだけでなく、比較的に高い制御性を持って、乾燥品質を大幅に高めることができて、収率はほぼ100%、乾燥速度は十数倍速くて、環境汚染を減らすことがなくて、企業の経済効果を大幅に高めて、先進的な現代化乾燥技術になります。